assemblaggio seamless 3D
Da qualche anno l’assemblaggio seamless si è posto in alternativa alla precedente tecnologia del “cucito”, ma la rivoluzione non si è ancora completata perché allo stato dell’arte le saldature tridimensionali vengono eseguite su presse piane modificate con supporti tridimensionali. Il capo è compresso tra due elementi complementari che devono tenere conto dello spessore dei materiali per fornire la pressione uniforme necessaria a garantire un’adesione ottimale dei lembi.
Una soluzione che ha però due importanti limitazioni:
La soluzione CLING-O-MATIC ® è una tecnologia brevettata (Brevetto no. 102015000037266), che risolve questi problemi con un nuovo concetto: esiste un solo supporto tridimensionale sopra il quale vengono posizionati i lembi da saldare, la pressione viene esercitata dalla pressione atmosferica e trasferita alle parti da assemblare attraverso un elemento flessibile, in modo perfettamente uniforme e controllato..
La pressione atmosferica viene utilizzata al 99,5% grazie ad un sistema di generazione del vuoto volumetrico, e di conseguenza si dispone di una pressione di adesione di circa 1Kg/cm2, pari alle presse piane più potenti.
La forma del supporto tridimensionale è ricavata da un nostro software sviluppato ad hoc, in grado di comporre tridimensionalmente superfici curve piane.
I software di rendering attualmente sul mercato non sono in grado di comporre superfici piane considerate flessibili ma inestensibili fino ad unirle nello spazio in una forma 3D.
Il nostro software invece è un programma che accetta in input forme piane di andamento qualsiasi, anche complesse con raggi di curvatura variabili e inversioni di curvatura, e compone nello spazio tridimensionale due di queste curve purchè della stessa lunghezza totale, secondo un angolo di incidenza costante su tutto il profilo di giunzione e variabile a piacere.
I supporti sviluppati con il nostro software proprietario possono essere personalizzati su qualsiasi disegno fornito dal cliente (cartamodello 2D), ricavando in modo assolutamente preciso la forma ideale della parte a formato sulla quale posizionare le parti da assemblare.
La pressione è garantita dal vuoto volumetrico generato dalla macchina che permette alla pressione atmosferica di esercitare la sua forza sull’elemento flessibile, che a sua volta la trasferisce alle parti da assemblare.
Solo il bordo di saldatura viene riscaldato ad alta temperatura, mentre il resto del capo non viene riscaldato. Questa soluzione previene il danneggiamento di eventuali saldature preesistenti e di qualsiasi elemento che non necessita di riscaldamento.
Dopo la saldatura, l’aria fredda viene soffiata sui bordi saldati mentre il capo è ancora sottoposto alla pressione dell’elemento flessibile, in modo tale che la colla possa polimerizzare senza subire il ritorno elastico delle fibre. Il risultato è una tenuta perfetta della saldatura in grado di resistere a forti sollecitazioni di trazione e di rimanere stabile nel tempo.
La qualità dell’assemblaggio del capo realizzato con CLING-O-MATIC ® è garantito da:
Non più dilatazioni disomogenee, non più saldature segmentate o superficiali delle parti da assemblare, ma un assemblaggio effettuato direttamente in tridimensione e sull’intero segmento della curva, che garantisce da una parte maggiore tenuta della saldatura, dall’altra il perfetto mantenimento della curva e della rotondità del modello per un corretto fitting.
* prova di resistenza della saldatura alla trazione, effettuata su tessuto di cotone laminato. Raggiunto il valore di 29,42 Kg./cm2, prima dello strappo del tessuto.